انجکشن مولڈنگ مشین سکرو مصنوعات کے رنگ کے فرق کو کنٹرول کرنے کے لئے کس طرح
Dec 12, 2018
انجکشن مولڈنگ مشین کے رنگ کے فرق کو کنٹرول کرنے کے لئے کس طرحسکرومصنوعات
اصل پیداوار کے عمل میں، ہم عام طور پر مندرجہ ذیل پانچ پہلوؤں سے رنگ فرق کنٹرول ہے ۔ مخصوص طریقے درج ذیل ہیں:
1, انجکشن مولڈنگ مشین کے اثرات کا خاتمہ اور عناصر سڑنا
یہ تو ایک انجکشن مولڈنگ مشین انجکشن مولڈنگ کے لئے حق کی صلاحیت کے ساتھ منتخب کرنے کے لیے ضروری ہے کہ ساز و سامان کو بدلنے کے لیے بہترین ہے ۔ اگر انجکشن مولڈنگ مشین سکرو کے ایک مردہ جگہ جیسے میں ایک مسئلہ ہے ۔ سڑنا کے معدنیات کے نظام کے بارے میں، وانٹنگ grooves اور طرح تشکیل چرومٹاک کج ریپیرانگ سڑنا سڑنا کے متعلقہ حصے کی طرف سے عملدرآمد کیا جا سکتا ہے ۔ یہ پہلا کا سودا انجکشن مولڈنگ مشینوں اور سانچوں مسئلہ کی پیچیدگی کو کم کرنے کے لئے پیداوار کو منظم کرنے کے لئے کے لئے اس مسئلے کے ساتھ ضروری ہے ۔
2، مادی رال, رنگ masterbatch کے اثر کو ختم
خام مواد کے کنٹرول چرومٹاک aberrations مکمل طور پر حل کرنے کی کلید ہے ۔ لہذا، خاص طور پر پیداوار کے روشنی رنگ مضامین میں، یہ بتاتی ہے کہ مواد کی رال کے تھرمل استحکام تزلزل کا رنگ کی مصنوعات پر کوئی اہم اثر و رسوخ نہیں ہے ۔ زیادہ تر انجکشن مولڈنگ مینوفیکچررز سے پلاسٹک masterbatch یا رنگ masterbatch خود کو پیدا نہیں کرتے, توجہ پروڈکشن منیجمنٹ اور خام مال کے معائنے پر ہو سکتا ہے ۔
اس کے معائنہ خام مال کے گودام میں کو مضبوط بنانا ہے ۔ اسی مصنوعات کی پیداوار میں ایک ہی masterbatch ٹریڈ مارک، masterbatch رنگ جتنا ممکن ہو، ایک ہی کارخانہ دار کا استعمال کرنا چاہئے ۔ masterbatch کے لئے, ہم جاری رکھنی چاہئے رنگ فرق بڑا، نہیں تو ماسٹر رنگ کے بیچ ایک معمولی رنگ فرق ہے جیسا کہ سیمپلنگ ٹیسٹ بیچ کی پیداوار، پچھلے تصحیح کے ساتھ دونوں سے پہلے باہر بھی اس مقابلے میں یہ اہل، سمجھا جا سکتا رنگ ماسٹر کو سر سے ملا اور پھر ناہموار رنگ ماسٹر کے اختلاط کی طرف سے تشکیل دی رنگ کے فرق کو کم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہو کر سکتے ہیں ۔ اس کے علاوہ، ہم بھی رال اور رنگ masterbatch کے تھرمل استحکام پر توجہ مرکوز کرنے کی ضرورت ہے ۔ غریب تھرمل استحکام کے لئے ہم جو کارخانہ دار تبادلے کی سفارش کرتے ہیں ۔
3، بیرل کے درجہ حرارت پر چروماٹاک بدحواسی کے اثرات کو کم
پیداوار میں یہ اکثر ایک ہیٹنگ کے لیے ٹیوب کو ضرر پہنچا ہے کہ ملا ہے یا ہیٹنگ کنٹرول حصہ قابو سے باہر ہے اور ڈرم کا کا درجہ حرارت بدل گئيں اور پھر رنگ فرق واقع ہوتا ہے ۔ اس طرح کئی وجوہات کی وجہ سے رنگ فرق اس بات کا تعین کرنے کے لئے آسان ہے ۔ عام طور پر ہیٹنگ رنگ رنگ کے فرق کو نقصان پہنچا اور پلاسٹاکازشن، ناہموار ہے اور ہیٹنگ کنٹرول حصہ قابو سے باہر ہے ۔ طویل جلانے اکثر مصنوعات کی جگہ، شدید دھبا کی طرف سے ہمراہ تھا اور یہاں تک کہ کوکانگ ہے ۔ لہذا، پیداوار میں یہ اکثر حرارتی نظام کے حصہ میں، چیک اور حرارتی نظام کے حصہ کو نقصان پہنچا ہے کہ تلاش یا کے کنٹرول سے باہر اور بدل دیں اور اس طرح چرومٹاک کی گمراہی کا امکان کم کرنے کے لئے وقت میں مرمت کے لیے ضروری ہے ۔
4, انجکشن مولڈنگ کے عمل کا درجہ ایڈجسٹمنٹ کے اثرات کو کم
غیر رنگ کے فرق کی وجہ انجکشن مولڈنگ عمل پیرا میٹر، انجکشن درجہ حرارت، کمر دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے، جب انجکشن سائیکل اور رنگ masterbatch اضافہ کی رقم جتنا ممکن تبدیل کیا جانا چاہیے نہ ۔ کا درجہ ایڈجسٹمنٹ کے ایک ہی وقت میں یہ رنگ پر عمل پیرا میٹر تبدیلی کے اثر کا جائزہ لینا ضروری ہے ۔ رنگ اختلاف پایا جاتا ہے تو اس وقت میں ایڈجسٹ کیا جا چاہیئے ۔ اعلی انجکشن رفتار، اعلی کمر دباؤ اور دیگر انجکشن مولڈنگ کے عمل کو مضبوط سہیرانگ اثرات کی وجہ سے اجتناب کرنا، اور چرومٹاک جزوی overheating یا تھرمل تفرق کی وجہ سے گمراہی سے بچنے کی کوشش کریں ۔ سختی سے ہر حرارتی صیغہ فی بیرل، درجہ حرارت کنٹرول خاص طور پر نوزل اور حرارتی نظام کے حصہ نوزل کے برابر ہے ۔
5، بیرل درجہ حرارت اور رنگ masterbatch کے اثر و رسوخ سکرو مصنوعات انجکشن مولڈنگ مشین کا رنگ کی تبدیلی پر گرفت
یہ بھی رنگ فرق ایڈجسٹمنٹ کرنے سے پہلے درجہ حرارت اور masterbatch کی رقم کے ساتھ تبدیل کرنے کے رجحان کی مصنوعات کا رنگ کا جاننا بہت ضروری ہے ۔ مختلف رنگ masterbatch درجہ حرارت یا رنگ masterbatch کی مصنوعات کے ساتھ مختلف ہوتی ہے، اور مختلف مصنوعات کی رنگ تبدیل اصول ہیں ۔ رنگ کی تبدیلی کا عمل تبدیلی ان اصولوں کا تعین کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے ۔ جب تک کہ قواعد masterbatch کا رنگ تبدیل کرنے کے لئے جانا جاتا ہے، یہ رنگ اختلاف کو فوری مطابق بنانے کے لیے ناممکن ہے ۔
