انجکشن مولڈنگ مشین سکرو بحالی اور تین پوائنٹس پر توجہ دینے کی چمکنے کی ضرورت ہے

1. ورکشاپ کی سطح پر خروںچ اور جلا سے بچنے کے لۓ، # 1200 اور # 1500 ریت پیپر کے ساتھ چمکانے پر خصوصی دیکھ بھال کی جانی چاہیئے. اس وجہ سے دو قدم قدم چمکنے کے طریقہ کار کے ساتھ روشنی کا بوجھ لوڈ اور سطح کو پالش کرنا ضروری ہے. جب ہر قسم کے sandpaper کے ساتھ پالش کرنا، یہ دو مختلف ہدایات میں دو بار پالش کیا جانا چاہئے، 45 ° اور 90 ° کے درمیان ہر گردش کے ساتھ.

2. جب sandpaper کے مختلف قسموں میں تبدیل ہوجاتا ہے تو، چمکانے والی سمت 45 ° سے 90 ° تک تبدیل کردی جانی چاہئے، تاکہ سری لنکا کے پہلے قسم کی چمکنے والی پٹی سائے کو ممنوع کیا جاسکتا ہے. sandpaper کے مختلف اقسام کو تبدیل کرنے سے پہلے، پالش سطح 100٪ خالص کپاس اور شراب کی صفائی کے حل کے ساتھ احتیاط سے ہٹا دیا جانا چاہئے، کیونکہ باہر سے باہر نکلنے والی ایک چھوٹا سا بجٹ پورے چمکانے کا کام تباہ کرے گا. سینڈپر پیپر سے ہیرے چمکانے کے لئے یہ صفائی کے عمل میں مساوات بہت اہم ہے. تمام دانتوں اور مٹی کے تیل کو صاف کرنے سے پہلے مکمل طور پر پاک ہونا ضروری ہے.

3. sandpaper کے ساتھ پالش کرنے کے لئے ایک نرم چھڑی یا بانس چھڑی کا استعمال کریں. جب گول یا کروی سطح پر چمکتے ہو تو، راؤنڈ اور کروی سطحوں کے وکر کے ساتھ بہتر تعاون کرنے کے لئے ایک نرم چھڑی کا استعمال کریں. چیری لکڑی کی طرح سخت لکڑی کی سٹرپس بیرونی کی ظاہری شکل کو چھونے کے لئے زیادہ موزوں ہیں. سنواری ہوئی پٹی کا اختتام اس کو سٹیل ٹکڑا کی شکل کے مطابق کرنے کی اجازت دیتا ہے، اس طرح اس کی پٹی کے تیز زاویہ سے بچنے کے لئے (یا بانس پٹی) کو گہرائی سکریچ بنانے کے لئے سٹیل کی بیرونی چھونے کی اجازت دیتا ہے.