سکرو فی بیرل کی سطح کو روکنے کے لئے کس طرح؟
Sep 12, 2017
انجکشن سکرو بیرل اعلی درجہ حرارت اور ہائی دباؤ، اعلی میکانی ٹاکک اور اعلی رگڑ ماحول میں کام کرنے کے لئے طویل وقت ہے. عمل کے حالات کی طرف سے سب سے پہلے چند عوامل کی ضرورت ہے، اور رگڑ کی وجہ سے نقصان ناقابل برداشت ہیں. عام سکرو سطح سطح کی سختی کو بہتر بنانے کے لئے سطح nitriding کے ساتھ علاج کیا گیا ہے، جو لباس مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے ہے. تاہم، اگر پہننے اور آنسو کا سبب نظرانداز کیا جاتا ہے اور لباس کم نہیں ہوتا تو سکرو کے کام کی زندگی بہت کم ہو جائے گی.
1، رفتار مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے. کیونکہ کچھ پلاسٹک مضبوط ہوتے ہیں، جیسے گلاس فائبر، منرل یا دیگر بھرتی. دھاتیں کے خلاف ان مواد کا رگڑ پگھلا پلاسٹک کے مقابلے میں بہت زیادہ ہے.
پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ میں، اگر تیز رفتار کا استعمال کرتے ہوئے، پلاسٹک پر ایک ہی وقت میں کڑھائی کے کشیدگی میں اضافے میں اضافہ ہوتا ہے تو اس سے بھی زیادہ ٹھوس ریشہ پیدا کرنے کے لئے مل کر مضبوطی پیدا ہوجائے گا. دھات کی سطح پر غیر نامیاتی معدنیات کا سکریپنگ عمل چھوٹی سی رفتار پر چھوٹا نہیں ہے. لہذا، رفتار کو بہت زیادہ ایڈجسٹ نہیں کیا جانا چاہئے.
2، پلاسٹک کی ہر قسم کے پلاسٹک کی مثالی درجہ حرارت کی حد ہے. اسے درجہ حرارت کی حد کے قریب بنانے کے لئے سلنڈر کے پروسیسنگ درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا چاہئے. گرینولر پلاسٹک ہتھیار سے بیرل میں داخل ہوتا ہے.
سب سے پہلے، کھانا کھلانے کے حصے پر پہنچ جائے گا، کھانا کھلانے کے حصے میں ناگزیر طور پر خشک رگڑ لگائے جائیں گے، جب یہ پلاسٹک ہیٹنگ ناکافی ہے، جب تک پختہ پگھلنے، سلنڈر کی دیوار اور سکرو سطح پر پہننے میں اضافہ کرنا آسان ہے. اسی طرح، سمپیڑن سیکشن اور homogenization کے سیکشن میں، اگر پلاسٹک کی پگھلنے ریاست ناگزیر ہے، یہ پہننا اور آنسو کا سبب بن جائے گا.
