صحیح جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کا انتخاب کیسے کریں

جدید پلاسٹک پروسیسنگ میں ، جڑواں سکرو ایکسٹروڈر ان کی اعلی کارکردگی اور استعداد کی وجہ سے سامان کا ایک اہم ٹکڑا بن چکے ہیں۔ وہ وسیع پیمانے پر صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں جیسے پلاسٹک ، ربڑ ، کیمیکلز ، اور کھانا ، جس میں مختلف قسم کے پلاسٹک کی مصنوعات ، جامع مواد اور اعلی کارکردگی والے مواد تیار ہوتے ہیں۔ یہ مضمون ان کے آپریٹنگ اصولوں اور تکنیکی خصوصیات کا تفصیلی تعارف فراہم کرے گا۔

جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کا بنیادی جزو متوازی یا ٹاپراد پیچ کا ایک جوڑا ہے ، جو بیرل کے اندر گھومتا ہے۔ انٹرمشنگ اور مونڈنے والی کارروائی کے ذریعے ، وہ مادے کو ملا دیتے ہیں ، پلاسٹکائز کرتے ہیں اور ان کو پہنچاتے ہیں۔ آپریٹنگ عمل میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:
1. کھانا کھلانا: مواد فیڈ پورٹ کے ذریعے بیرل میں داخل ہوتا ہے۔
2. پہنچانا: پیچ کی گردش مواد کو آگے بڑھاتی ہے۔
3. اختلاط اور پلاسٹکائزنگ: پیچ کی مونڈنے والی کارروائی مادے کی یکساں اختلاط اور پلاسٹکائزیشن کو یقینی بناتی ہے۔
4. مولڈنگ: مادے کو مرنے والے سر پر ایک سڑنا کے ذریعہ تشکیل دیا جاتا ہے۔
5. کولنگ اور کاٹنے: تشکیل شدہ مواد کو کولنگ ڈیوائس کے ذریعہ ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور پھر مطلوبہ لمبائی میں کاٹ دیا جاتا ہے۔

دائیں جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کا انتخاب:
1. سکرو قطر: پیداوار کی ضروریات کی بنیاد پر مناسب سکرو قطر منتخب کریں ، عام طور پر 16 ملی میٹر سے 280 ملی میٹر تک۔
2. پہلو تناسب: پہلو تناسب مادی اختلاط اور پلاسٹکائزیشن کو متاثر کرتا ہے ، عام طور پر 16: 1 سے 48: 1 تک ہوتا ہے۔
3. سکرو کی رفتار: سکرو کی رفتار آؤٹ پٹ اور اختلاط کو متاثر کرتی ہے ، عام طور پر 300rpm سے 1200rpm تک ہوتی ہے۔
4. حرارتی اور کولنگ سسٹم: پروسیسنگ کے دوران درجہ حرارت پر قابو پانے کو یقینی بنانے کے لئے مناسب حرارتی اور کولنگ سسٹم کا انتخاب کریں۔
5. کنٹرول سسٹم: پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے ل an ایک اعلی درجے کی کنٹرول سسٹم کے ساتھ سامان کا انتخاب کریں۔