سکرو اور بیرل کو پہنچنے والے نقصان کی وجوہات

1. سکرو بیرل میں گھومتا ہے ، اور مادی اور دونوں کے درمیان رگڑ سکرو اور بیرل کی کام کرنے والی سطح کو آہستہ آہستہ پہننے کا سبب بنتی ہے: سکرو کا قطر آہستہ آہستہ کم ہوجاتا ہے ، اور اندرونی سوراخ کا قطر بیرل آہستہ آہستہ بڑھایا جاتا ہے۔ اس طرح ، دونوں کے بتدریج لباس کے ساتھ سکرو اور بیرل کے مابین قطر کا فرق تھوڑا سا بڑھ جاتا ہے۔ تاہم ، چونکہ سامنے کی سر کی مزاحمت اور فی بیرل کی اسپلٹ پلیٹ کو تبدیل نہیں کیا جاتا ہے ، لہذا اس اخراج کی روانی میں اضافہ ہوتا ہے جب خارج شدہ ماد advہ آگے بڑھتا ہے ، یعنی ، قطر کے خلا سے فیڈ سمت میں بہنے والے مواد کی مقدار بڑھ جاتی ہے۔ نتیجے کے طور پر ، extruder کی پیداوار کم ہے. اس رجحان کے نتیجے میں بیرل میں موجود مواد کی رہائش کا وقت بڑھ جاتا ہے ، جس کی وجہ سے مادے گل جاتے ہیں۔ پولیٹیلین کے معاملے میں ، سڑن سے پیدا ہونے والی ہائیڈروجن کلورائد گیس سکرو اور بیرل کی سنکنرن میں اضافہ کرتی ہے۔

2. اگر مواد میں کیلشیم کاربونیٹ اور گلاس فائبر جیسے فلرز موجود ہیں تو ، یہ سکرو اور بیرل کے لباس کو تیز کرسکتا ہے۔

Since. چونکہ مادی یکساں طور پر پلاسٹکائزڈ نہیں ہے ، یا دھاتی خارجی مادے کو مادے میں ملایا جاتا ہے ، لہذا اچانک سکرو کا ٹارک بڑھا دیا جاتا ہے۔ یہ ٹارک سکرو کی طاقت کی حد سے تجاوز کر گیا ہے ، اور سکرو ٹوٹ گیا ہے۔ یہ غیر روایتی حادثے کا نقصان ہے۔

4. جب سکرو اور بیرل انسٹال ہوجائیں تو ، افقی ، سیدھے اور کلیئرنس کو ایڈجسٹ نہیں کیا جاتا ہے ، اور جکڑنے والی پیچ کو مزید تقویت نہیں ملتی ہے۔ شروع کرنے کے وقت ، سکرو بیرل میں رگڑ ہوتی ہے ، جو سکرو بیرل کے نقصان کو تیز کرتی ہے۔

5. شروع کرنے سے پہلے پریہیٹنگ وقت ناکافی ہے۔ سکرو بیرل میں جمع ہونے والے خام مال کو مکمل طور پر نرم نہیں کیا جاتا ہے ، شروع ہونے والا ٹارک بہت بڑا ہوتا ہے ، یا پھر کوئی نہ بنا ہوا مواد کا ایک بہت بڑا ٹکڑا ہوتا ہے جس کی وجہ سے سکرو بیرل موچ یا ٹوٹ جاتا ہے۔ گیئر باکس کو نقصان۔

گھریلو اعلی معیار کے extruders عام طور پر extruder کی مرکزی موٹر پر اوورلوڈ تحفظ شامل کرتے ہیں ، جو سکرو بیرل کی ایک خاص حد تک حفاظت کرسکتے ہیں ، سکرو موچ اور مروڑ کی موجودگی کو بہت حد تک کم کرتے ہیں۔ تاہم ، اگر طاقت کے مقام پر سکرو ڈھانچہ کمزور ہے یا وقت اچانک آتا ہے تو ، سکرو کا نقصان اب بھی ہوسکتا ہے۔