ایکسٹروڈر سکرو اور بیرل کو پہنچنے والے نقصان کی وجوہات
May 22, 2020
} {0}}. بیرونی میں ایکسٹروڈر کا سکرو گھومتا ہے ، اور ماد andہ اور دونوں کے مابین رگڑ آہستہ آہستہ باہر نکلنے والے سکرو اور بیرل کی ورکنگ سطح کو آہستہ آہستہ ختم کرنے کا سبب بنتی ہے: ایکسٹروڈر کے سکرو کا قطر آہستہ آہستہ کم ہوتا جاتا ہے ، اور قطر بیرل کے اندرونی سوراخ میں آہستہ آہستہ اضافہ ہوتا ہے۔ اس طرح ، ایکسٹروڈر سکرو اور بیرل کے قطر کے درمیان فرق بتدریج بڑھتا جاتا ہے جب دونوں آہستہ آہستہ باہر نکل جاتے ہیں۔
تاہم ، چونکہ بیرل کے سامنے سر اور اسپلٹر پلیٹ کی مزاحمت نہیں بدلی ہے ، لہذا اس سے خارج ہونے والے مادے کے رساو کے بہاؤ کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے جب وہ آگے بڑھتا ہے ، یعنی ، قطر کے فاصلے سے فیڈ میں بہنے والے مواد کی مقدار سمت بڑھ جاتی ہے۔ نتیجے کے طور پر ، extruder کی پیداوار کم ہے۔ اس رجحان سے بیرل میں موجود مواد کی رہائش کا وقت بڑھ جاتا ہے جس کی وجہ سے مادے گل جاتے ہیں۔ پولیٹین کی صورت میں ، سڑن سے پیدا ہونے والی ہائیڈروجن کلورائد گیس ایکسٹروڈر سکرو اور بیرل کی سنکنرن کو مضبوط کرتی ہے۔
} {0}}. اگر مواد میں کیلشیم کاربونیٹ اور گلاس فائبر جیسے فلرز موجود ہیں تو ، ایکسٹروڈر سکرو اور بیرل کے لباس کو تیز کیا جاسکتا ہے۔
} {0}}. چونکہ مادی یکساں طور پر پلاسٹکائزڈ نہیں ہے ، یا اس مواد میں دھاتی خارجی مادے ملایا جاتا ہے ، لہذا اچانک اخراج والے سکرو کی گردش کا ٹارک اچانک بڑھ جاتا ہے۔ یہ torque extruder کے سکرو کی طاقت کی حد سے تجاوز کرتا ہے ، جس کی وجہ سے extruder کے سکرو ٹوٹ جاتا ہے۔ یہ غیر روایتی حادثے کا نقصان ہے۔
